Milyen tényezők befolyásolják a CNC automatikus digitális vezérlő lyukasztó precíziós átviteli rendszerét működés közben?

A precíziós átviteli rendszer CNC automatikus digitális vezérlő lyukasztó a nagy pontosságú és nagy hatékonyságú lyukasztás alapvető alkotóeleme. A munkafolyamat során az átviteli rendszer teljesítményét számos tényező befolyásolja, amelyek közvetlenül befolyásolják a berendezés stabilitását és pontosságát, és befolyásolják az általános termelési hatékonyságot. A CNC lyukasztógép precíziós átviteli rendszerét befolyásoló kulcsfontosságú tényezőket a következő szempontokból részletesen kidolgozzák.

1. Terhelés megváltozása
Az átviteli rendszer terhelése az egyik fontos tényező, amely befolyásolja annak működési teljesítményét. A CNC lyukasztógép terhelését általában az anyag vastagsága, erőssége és összetettsége határozza meg a lyukasztás során. Ha a terhelés nagy, akkor az átviteli rendszernek nagyobb energiát kell fogyasztania a lyukasztófej mozgásstabilitásának fenntartása érdekében, ami motoros túlmelegedést, csökkent pontosságot és akár megnövekedett kopást is okozhat.
A szervo motor viszonylag stabil, amikor a terhelés megváltozik, erős dinamikus válaszképességgel rendelkezik, és a kimeneti teljesítményt a tényleges terhelés szerint beállíthatja. Szélsőséges terhelések esetén azonban a hosszú távú működés motoros fáradtságot vagy átviteli alkatrészek kopását okozhatja. Ezért ez a kulcsa annak biztosítása, hogy a rendszer normál működését ésszerűen értékelje a feldolgozott anyagok jellemzőit és terhelési követelményeit, és beállítsa az átviteli rendszer paraméterbeállításait a terhelés szerint.

2. kenési állapot
A sebességváltó rendszerben több mozgó alkatrész van, például golyócsavarok, fogaskerekek és összekötő rudak. Ha az ezen részek közötti súrlódást nem kezelik megfelelően, akkor ez jelentősen befolyásolja a rendszer pontosságát és élettartamát. A kenési státusz elengedhetetlen ezen részek zökkenőmentes működéséhez. A jó kenés csökkentheti a súrlódást, és javíthatja az átviteli hatékonyságot.
A CNC lyukasztógépek általában automatikus kenőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek automatikusan beilleszthetik a megfelelő mennyiségű kenőolajat az egyes átviteli alkatrészekbe a berendezés működési ideje és működési intenzitása szerint. Ha azonban a kenési rendszer meghibásodik, vagy a kenőolaj nem elegendő, akkor a sebességváltó alkatrészek közötti súrlódás növekszik, ami csökkenti a berendezés működési hatékonyságát, és a pontosság vagy akár a berendezés meghibásodásának csökkenését is okozhatja. Ezért a kenési rendszer rendszeres ellenőrzése és karbantartása szükséges lépés az átviteli rendszer stabilitásának biztosításához.

3. Hőfelhalmozás
A CNC automatikus digitális vezérlő lyukasztó nagysebességű működése során az átviteli rendszer alkatrészei sok hőt generálnak a hosszú távú nagysebességű súrlódás és a mechanikai mozgás miatt. Ha ezt a hőt nem lehet hatékonyan eloszlatni, akkor az összetevők bővülhetnek és deformálódhatnak, és végül befolyásolhatják a feldolgozási pontosságot.
Az átviteli rendszer hőmérsékletének szabályozására a CNC lyukasztógépek általában hűtőkészülékekkel vannak felszerelve, hogy a hőt gyorsan eltávolítsák a keringő hűtőfolyadék vagy léghűtő rendszerek révén. Ha azonban a hűtőrendszer nem működik megfelelően, vagy túl sok hőhalmozódik fel, akkor az átviteli alkatrészek fáradtságát felgyorsítják, csökkentve a berendezés stabilitását és tartósságát. Ezért a hűtőrendszer normál működésében tartása elengedhetetlen az átviteli rendszer stabilitásának és nagy pontosságának fenntartásához.

4. Pontossági hiba
A pontossági hiba elsősorban az átviteli rendszer mechanikai hibájából és a vezérlőrendszer hibájából származik. A mechanikai hibák közé tartozik a gömbcsavar hangmagassága, a sebességváltó -átvitel rése és a csatlakozó rúdrendszer lazulása. Ezeket a hibákat az átviteli rendszerben felerősítik, ami a lyukasztási művelet során pontatlan helyzetet eredményez.
A vezérlőrendszer pontossága szintén befolyásolja az átviteli rendszer teljesítményét. A CNC lyukasztógép a CNC rendszer kódolójára és érzékelőjére támaszkodik, hogy a szervmotor helyzetét és sebességét valós időben szabályozza. Ha az érzékelő pontossága nem elegendő, vagy a visszacsatolási jelnek hibája van, akkor a lyukasztófej mozgáspályája eltér, ami befolyásolja a feldolgozási pontosságot. Ezért a vezérlőelemek, például az érzékelők és kódolók rendszeres kalibrálása és ellenőrzése nagyon fontosak az átviteli rendszer pontosságának és stabilitásának biztosításához.

5. Anyagtulajdonságok
A feldolgozott anyag jellemzői szintén fontos tényező, amely befolyásolja az átviteli rendszer működését. A különböző anyagok különböző keménységgel, vastagsággal és elasztikus modulussal rendelkeznek, ami a lyukasztási folyamat során eltérő ütközési és reakcióserőt eredményez az átviteli rendszerre. Például a nagy szilárdságú anyagok nagyobb ütéseket okoznak a lyukasztófej és az átviteli rendszerre, növelve a rendszer kopását és hibáját.
Az átviteli rendszert az anyag jellemzőinek megfelelően kell beállítani, például a lyukasztóerő, a sebesség és a nyomás beállítása a CNC rendszeren keresztül, hogy csökkentsék az anyagjellemzők feldolgozási pontosságra gyakorolt ​​hatását. Különböző anyagok feldolgozásakor az átviteli rendszer paraméterbeállításainak és működési állapotának rugalmasnak kell lennie.

6. Környezeti feltételek
A CNC lyukasztóprés munkakörnyezetének bizonyos hatása van az átviteli rendszer működésére is. A külső környezeti tényezők, például a hőmérséklet, a páratartalom és a por, zavarják az átviteli rendszer normál működését. A magas hőmérsékletű környezet a kenőolaj gyorsabb elpárologását és a berendezés túlmelegedését okozhatja; A magas páratartalom felgyorsítja az alkatrészek oxidációját és korrózióját; és az átviteli alkatrészekbe belépő por elzáródást vagy kopást okozhat.
A műhely tiszta, szellőztetett és hőmérsékleti és páratartalom ellenőrzött tartása fontos szerepet játszik az átviteli rendszer megbízhatóságának javításában és a berendezés élettartamának meghosszabbításában.