Melyek az ón általános hibái, amelyek fedik a végső gépet? Hogyan kell kezelni velük?

Az ón gyakori hibái és kezelési módszerei a végső gépet készíthetik
Mint a fémcsomagolás egyik legfontosabb berendezése, a Az ón fedelheti a végzőgépet Széles körben használják az ónlemez -termékek, például az élelmiszer -dobozok és a vegyi kannák fedezetének kialakításában és bélyegzésében. Működési folyamata több folyamatot foglal magában, mint például az etetés, a helymeghatározás, a bélyegzés és a vágás, amelyek magas követelményekkel rendelkeznek a berendezések stabilitására és a penész pontosságára. A hosszú távú működési folyamat során néhány olyan hiba, amely befolyásolja a termelési kapacitást és a kész termékek minőségét, gyakran fordul elő.

Rossz etetés vagy anyagi zavarás
Hiba -megnyilvánulás:
A berendezés üzemeltetése során az anyag táplálása szakaszosan szünetet tart, és még a nyersanyag is beragadt az etetőpályára vagy a penész területére, ami a gép nem képes tovább futni.
Lehetséges okok:
*A táplálkozási mechanizmus laza, vagy idegen kérdések halmozódnak fel a pályán;
*Az etető szíjtárcsa kopott, és a súrlódás nem elegendő;
*A nyersanyagok, a deformáció vagy a specifikáció eltérése túl nagy, ami zavarást eredményez;
*Az érzékelő meghibásodása, ami rendezetlen táplálkozási ritmust eredményez.
Kezelési módszer:
* Ellenőrizze és tisztítsa meg az etetési pályát, távolítsa el a burrokat vagy az idegen anyagokat;
* Cserélje ki a kopott táplálékkeréket, vagy állítsa be a rugós nyomást;
* Ellenőrizze, hogy a nyersanyagok képesítettek -e, és szükség esetén cserélje ki a tételt;
* Kalibrálja az etető érzékelőt vagy cserélje ki a sérült érzékelő elemet.

A késztermék hiányos bélyegzése vagy deformációja
Hiba -megnyilvánulás:
A borító végének a bélyegzés utáni kontúrja hiányos, a méret eltérése nagy, sőt repedések, bemélyedések vagy deformáció is megjelennek a szélén.
Lehetséges okok:
* A felső és az alsó formák nem igazodnak helyesen, és vannak eltérések;
* A penész komolyan kopott, és a rés meghaladja a határértéket;
* A bélyegzési nyomás nem van eléggé beállítva, vagy a hidraulikus rendszer instabil;
* Az anyag vastagsága egyenetlen, vagy a keménység magas.
Kezelési módszer:
* Állítsa be a penészhelyzetet a felső és alsó formák központosítási pontosságának biztosítása érdekében;
* Javítsa meg az öntőformát vagy cserélje ki az öregedő modult;
* Ellenőrizze a hidraulikus rendszer olajmennyiségét és nyomásértékét az olajszivárgás vagy az elzáródási problémák kiküszöbölése érdekében;
* Cserélje ki a folyamatkövetelményeknek megfelelő nyersanyagokat.

A kupak végének dimenziós eltérése vagy excentricitása
Hiba -megnyilvánulás:
A bélyegzett sapka végének átmérője, kereksége vagy középső lyuka eltér, és nem lehet pontosan illeszkedni a tartálytesttel.
Lehetséges okok:
*A szerszámgyűjtő laza és az anyag elhelyezése instabil;
*A penész beszerelési szöge helytelen, vagy a vezető oszlop meghibásodik;
*A bélyegző löket beállítása ésszerűtlen.
Kezelési módszer:
*Erősítse meg a lámpatestet és rendszeresen ellenőrizze a helymeghatározó eszközt;
*Ellenőrizze az útmutató oszlopának kopását és a vezetési hüvelyt, és cserélje ki időben;
*Állítsa be a stroke magasságát és a lépéshosszot a folyamatparaméterek szerint.

A penésznek rövid szolgálati élettartama van, vagy gyakran sérült
Hiba -megnyilvánulás:
A penész használat közben túl gyorsan visel, és a repedések, a sarok összeomlása vagy a rés eltérési problémái gyakran fordulnak elő.
Lehetséges okok:
*A penészanyag vagy a hőkezelési folyamat nem felel meg a standardnak;
*A bélyegző terhelés meghaladja a tervezési tartományt;
*A nem megfelelő kenés a penész száraz őrlését vagy túlmelegedését okozza.
Kezelési módszer:
*Használjon nagy szilárdságú és kopásálló penész anyagokat, és biztosítsa a helyes hőkezelési folyamatot;
*A bélyegzési nyomást és a frekvenciát ésszerű tartományon belül ellenőrizze;
*Rendszeresen adjon hozzá kenőolajat vagy kenőlapot, hogy megakadályozza a forma száraz futását.

Az elektromos vezérlőrendszer rendellenessége vagy a berendezés automatikus leállítása
Hiba -megnyilvánulás:
A kezelőpanel nem tud normálisan reagálni, a gép hirtelen leáll a működés közben, vagy a riasztási prompt gyakran megjelenik.
Lehetséges okok:
*PLC modul meghibásodása vagy programbetegség;
*Laza vezetékek vagy áramkör öregedése és rövidzárlat;
*Rendellenes érzékelő jel vagy rossz érintkezés.
Kezelési módszer:
*Indítsa újra a PLC rendszert, és hajtsa végre a hibakód -elemzést;
*Ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozók és vonalak szilárdak -e, és szükség esetén cserélje ki az öregedő kábeleket;
*Cserélje ki a meghibásodott érzékelőt, vagy kalibrálja az érzékelési paramétereket.

A késztermékek rendellenes egymásra rakása vagy szállítása
Hiba -megnyilvánulás:
A burkolat végét a bélyegzés után megfordítják, blokkolják vagy leesik a rakás vagy a szállítás során.
Lehetséges okok:
*A szállítószalag -öv eltérése vagy egyenetlen sebesség;
*A tolómechanizmus rendezetlen ritmus;
*A mechanikus karszívó csésze vagy a mechanikus megfogás elégtelen megfogó ereje.
Kezelési módszer:
*Állítsa be a szállítószalag feszültségét, és újjáépítse a vezetőkereket;
*Szinkronizálja a toló- és egymásra rakó egységeket;
*Ellenőrizze a légnyomás rendszerét, növelje a szívóerőt, vagy cserélje ki a kopott szívófejet.

Berendezés rezgése vagy rendellenes zaj
Hiba -megnyilvánulás:
A berendezés üzemeltetése során nyilvánvaló mechanikus rezgés vagy rendellenes fém ütközés van.
Lehetséges okok:
*Csapágy vagy rossz kenés;
*Laza tengelykapcsoló, rossz sebességváltó;
*Laza állvány alapítvány vagy laza telepítés.
Megoldás:
*Ellenőrizze és cserélje ki a hibás csapágyakat, adjon hozzá kenőzsírot;
*Ellenőrizze a sebességváltó távolságát és újra meghúzza a tengelykapcsolót;
*A berendezés stabilitásának biztosítása érdekében erősítse meg a rögzítőcsavarokat.