HÍR

Otthon / Hír / A kannák készítésének hagyományos módja

A kannák készítésének hagyományos módja

2022-05-20

A fémcsomagoló kannák készítésének hagyományos módszere: vágjon le egy lapos vaslapot egy hosszú négyzetre, majd vágja le az ürességet

Az anyagot egy hengerbe (azaz a hengerbe) gördítik, és a képződött hosszanti kötőhuzalt forrasztják, hogy oldalsó tömítést képezzenek. A henger egyik vége (azaz a tartály alja) és a kör alakú végfedél mechanikusan karimákká alakul és hengerelt. Nyomja meg a varrást (ez a dupla hem varrás) a kann testének kialakításához; A másik végtermék tele van termékkel, majd a CAN fedél bezárva van. Mivel a tartály három részből áll: a doboz alja, a doboz teste és a doboz fedele, azt három darabból álló doboznak hívják. Több mint 150 éve ez a módszer alapvetően nem változott sokat, de az automatizálás és a feldolgozás pontossága jelentősen javult. Az utóbbi években az oldalsó tömítés hegesztési varrását fúziós hegesztésre változtatták.

Az 1970 -es évek elején új konzerv elvek merültek fel. Ezen elv szerint a doboztest és a kanna alja egy egész, kör alakú, lapos üres lepecsételt és a termékbe történő betöltés után lezárt, ez egy két darabból álló doboz. Ennek két formázási módszere van erre: a bélyegzővizesítő rajz módszer (IE lyukasztási módszer) és a bélyegző-RE-bélyegző módszer (azaz mély rajz módszer). Maguk a technológiák nem újak. A lyukasztási módszert már az első világháborúban a patron-esetek előállítására használták, és a CAN készítése különbözik az ultravékony fém használatától és a nagy előállítási sebességtől (az éves termelés elérheti több százmillióját).

Mindkét formázási módszer a kétrészes kannák előállításához fémlemez formázást alkalmaz. Ez a megközelítés a fémek „folyékonyságán” alapul, kristályszerkezetük átrendezésén keresztül összetett feszültség alatt, és az anyagnak nem szabad törni a folyamat során.

①Samping és kialakítás. Vagyis egy lyukasztógép lyukasztását használja egy lapos lemezt egy hengeres szerszámba, ezáltal deformálva a lapos lemezt egy hengerbe. A kezdeti bélyegzés után képződött csésze átmérője csökkenthető egy újbóli bélyegző folyamat alkalmazásával. Az újbóli bélyegző folyamatban egy bélyegzőhüvelyt használnak a szerszám helyett, amelyet a lyukasztó és a lyukasztó pohár belső átmérője között szerelnek be. Az egyenlő területi szabály megállapítja, hogy az átmérő csökkenését a magasság növekedése kíséri. Az újraboltozási folyamat ismét megismételhető, és a könyv átmérője fokozatosan csökken egy bizonyos határtartományon belül, és a fém megakadályozható.

② A kupa falának elvékonyodása és nyújtása. A lyukasztott hengeres csésze ujja van a lyukasztón, és a lyukasztást az axiális irány mentén egy szerszámba extrudálják. A szerszám és a lyukasztó közötti rés kisebb, mint a csésze falának vastagsága, így a falvastagság csökken, ha az átmérő változatlan marad. Vékonyuljon. A henger fémmennyisége a vékonyodás után megegyezik a csésze fémmennyiségével a vékonysági és rajzolási folyamat során, amely szintén megegyezik az eredeti lemez fémmennyiségével. A kannák gyártása során ezt a folyamatot kétszer vagy háromszor megismételjük, a puncsot a csészével egy sor halálon áthaladva, egy löket egyszerre. A bélyegzett erdőt egy ütésre történő felszerelésének kényelmes módja az, ha a vékonyság előtt újbóli bélyegző műveletet hajt végre.

③ A lyukasztás gyártása. A lyukasztás és a burkolás gyártási folyamata általában a következő: a szokásos szalaghárítás megszüntetése; Xu kenőanyag; kitakarítás és csésze lyukasztás; újrabetelés; A kupa oldalfal elvékonyítása és rajzolása; alsó kialakítás; A száraz italdobozokhoz a külső felületi bevonat, a nyomtatási dekoráció, a belső felület bevonata, a nyílt végű karima kialakítása és a bezárás is elvégezhető.

A Zhejiang Golden Eagle Food Machinery Co., Ltd. sokféle termékkel rendelkezik, mint például Ón képes gépeket készíteni és Az ónlemez gépeket készíthet , Üdvözöljük, látogasson el hivatalos weboldalunkra.