HÍR

Otthon / Hír / Ipari hírek / Milyen általános hibái vannak az ón, hogy a gyártás során gépeket készíthetnek, és hogyan kell kezelni velük?

Milyen általános hibái vannak az ón, hogy a gyártás során gépeket készíthetnek, és hogyan kell kezelni velük?

2025-06-24

Az ón fedelheti a végzőgépet Fontos berendezés az ón előállításához, hogy fedezze a végeket, amelyeket széles körben használnak az élelmiszerek, italok, vegyi anyagok és egyéb iparágak csomagolásának gyártási folyamatában. A berendezés általában magas fokú automatizálással rendelkezik, és több lépést képes megtenni, például bélyegzést, kialakítást és az ónfedők húzógyűrűinek felszerelését. A hosszú távú gyártási művelet során azonban a berendezésnek elkerülhetetlenül van néhány gyakori hibaproblémája. Ha ezeket a problémákat nem kezelik időben, akkor befolyásolhatják a termelés hatékonyságát, és akár a termelési stagnálást is okozhatják.

Laza húzó gyűrű szegecselés

A laza húzógyűrű -szegecselés az egyik leggyakoribb hibája az ónban, amellyel a végső gépeket készítheti. Ez a probléma általában azt okozza, hogy az ón húzógyűrűje fedezheti a megfelelő működést, befolyásolva a CAN lefedésének funkcionalitását. A laza csengő szegecselés okai között szerepel a szegecselés kopása, a nem megfelelő légnyomás, a szegecselő fej elmozdulása stb. A probléma megoldásához rendszeresen ellenőrizni kell a szegecselőfej alkatrészeinek kopását, és biztosítani kell a pneumatikus rendszerben lévő szennyeződéseket, és biztosítani kell a szurkoló rendszert, és biztosítani kell, hogy a behúzott csengő szilárdan szilárd.

Laza húzó gyűrű szegecs

A kudarc oka

Megoldás

Kopott szegecselő penész

Rendszeresen ellenőrizze a penész kopását, és szükség szerint cserélje ki vagy javítsa ki.

Elégtelen légnyomás

Vizsgálja meg a pneumatikus rendszert, a tiszta szennyeződéseket és állítsa be a légnyomás paramétereit.

Szegecselő fej -elmozdulás

Ellenőrizze és rögzítse a szegecselő fejet, hogy szilárdan telepítse.

Penészkárosodás és repedések

Mivel a penész nagy nyomás alatt van a magas frekvenciájú bélyegzés során, a penész kopása és károsodása elkerülhetetlen. Hosszú távú használat után repedések vagy élek összeomlása fordulhat elő a penészfelületen, ami közvetlenül befolyásolja a sapka végének minőségét. A penészkárosodás normál fogyasztási probléma, ezért rendszeresen ellenőrizni kell a penész állapotát a használati ciklus szerint, és rögzíteni kell a csere- és őrlési ciklust. Ezenkívül a nagy szilárdságú ötvözött acélformák használata és a kenés tartása elősegíti a penész élettartamának meghosszabbítását.

Penészkárosodás és repedések

Típusú sérülés

Megoldás

Karbantartási ciklus

Felszíni repedések

Cserélje ki vagy javítsa ki a penészét.

6-12 havonta ellenőrizze

Él összeomlás

Ellenőrizze és cserélje ki az öntőformát, biztosítva a pontos bélyegzési pozíciókat.

Ellenőrizze a felhasználási feltételek szerint.

Bélyegzési helyzet eltolás

A bélyegzési helyzet eltolás egy másik általános hiba az ón sapkájának végső gyártógépeiben. Ha az etetés egyenetlen, akkor a penész nincs megfelelően telepítve, vagy az érzékelő visszacsatolási jele a bélyegzési folyamat során helytelen, a bélyegző helyzet eltolódhat. Ez az eltolás befolyásolja a sapka végének szerkezeti minőségét, egyenetlen éleket vagy pontatlan perforációkat okozva a sapka végének, ezáltal befolyásolva a termék tömítését és megjelenését. A probléma kezelése érdekében be kell ellenőrizni az etetési útmutatót időben, újrakalibrálni a penészközpontot, és ellenőrizni kell, hogy az érzékelő vagy a szervo rendszer pontosan reagál -e.

Bélyegzési helyzet eltolás

A kudarc oka

Megoldás

Egyenetlen etetés

Ellenőrizze és állítsa be az etetési útmutatót az egységes etetés biztosítása érdekében.

Helytelen penészszerelés

Gondoskodjon a helyes telepítésről és újra összehangoljon a penész központját.

Érzékelő visszacsatolási hiba

Kalibrálja az érzékelőt és ellenőrizze, hogy megfelelően működjön.

Elektronikus vezérlő rendszer meghibásodása

Az elektronikus vezérlőrendszer hibái általában olyan problémákként nyilvánulnak meg, mint például a PLC program beragadása, az érintőképernyő meghibásodása, az érzékelő jel késleltetése stb. Hosszú távú működés közben ezek az elektronikus vezérlőrendszer hibái befolyásolhatják a berendezés normál működését, vagy akár a berendezés leállítását okozhatják. Az elektronikus vezérlőrendszer hibáit általában laza vonalak, instabil tápegység vagy öregedő alkatrészek okozzák. A probléma elkerülése érdekében javasolt rendszeresen ellenőrizni az elektromos áramkör csatlakozását, tartsa a vezérlőszekrény belsejét tisztán és szárazon, és rendszeresen hajtsa végre az önellenőrzéseket a rendszer stabil működésének biztosítása érdekében.

Elektromos rendszer meghibásodása

Hibatípus

Lehetséges ok

Megelőző intézkedések

PLC program fagyasztása

Laza kábelezés vagy alkatrész öregedés

Rendszeresen ellenőrizze a vezetékeket, és tisztítsa meg a vezérlőszekrényt.

Érintőképernyő hiba

Fizikai károk vagy szoftverproblémák

Győződjön meg arról, hogy az érintőképernyő sértetlen -e, és kerülje el a nehéz hatásokat.

Érzékelő jel késleltetése

Öregedő alkatrészek vagy érzékelő eltérése

Rendszeresen ellenőrizze az érzékelőket és újrakalibrálja azokat.

A hulladék elzáródása vagy rossz kibocsátása

A hulladék elzáródása vagy rossz kisülése általában a berendezés lekvárát okozza, befolyásolva a termelés folytonosságát. Ilyen problémákat okozhat a hulladék felhalmozódása a kisülési kikötőben, a szállító rendszer elakadása vagy az elektromos vezérlőkapcsoló meghibásodása a reagáláshoz. Ha nem kezelik időben, akkor a gyártósor leállíthatja és befolyásolhatja a termelés hatékonyságát. A probléma elkerülése érdekében a hulladékcsatorna rendszeres tisztítását, a hulladék szállító rendszerét akadályozva kell ellenőrizni, és ellenőrizni kell, hogy az elektromos vezérlő kapcsoló megfelelően működik -e.

Hulladékgátlás vagy rossz kisülés

A kudarc oka

Megoldás

Felhalmozódás a kisülési porton

Rendszeresen tisztítsa meg a hulladékcsatornát a sima kisülés biztosítása érdekében.

Elakadt szállító rendszer

Ellenőrizze a szállító rendszert az elzáródások, a tiszta szállítószalagok és a motorok számára.

Elektromos vezérlő kapcsoló meghibásodása

Ellenőrizze és ellenőrizze, hogy az elektromos vezérlő kapcsolók megfelelően működnek -e.

A húzógyűrűk pontatlan automatikus telepítése

A húzógyűrűk pontatlan automatikus telepítése a Tin Can Bouge End gyártógépek másik általános problémája. Ez a probléma általában a pontatlan húzási gyűrű pozicionálásához és az instabil nyomásszabályozáshoz kapcsolódik. Ha a húzógyűrű -helyzet eltér, akkor az ón végén lévő húzógyűrű nem telepíthető normálisan, befolyásolva a termék felhasználási hatását. Az ilyen problémák megoldásához rendszeresen ellenőrizni kell a húzógyűrű -telepítő rendszer érzékelőit, beállítani a nyomásszabályozó rendszert, és ellenőrizni, hogy a berendezés pontossága a beállított tartományon belül legyen.

Pontatlan automatikus húzógyűrű -telepítés

A kudarc oka

Megoldás

Helytelen húzógyűrű -pozicionálás

Állítsa be az érzékelőt és a helymeghatározó rendszert a pontos húzógyűrű -telepítés biztosítása érdekében.

Instabil nyomásszabályozás

Ellenőrizze a pneumatikus rendszert, tisztítsa meg a pneumatikus csöveket, és állítsa be a nyomást.

A mechanikus alkatrészek viselése vagy meghibásodása

Az ónban sok mechanikus alkatrész be lehet fedni a gépet (például fogaskerekeket, csapágyakat, vezető síneket stb.), Hosszú távú működés után viselhet vagy meghibásodhat. Ezek a kopások miatt a berendezés egyenetlenül futhat, vagy akár leállíthat. Az ilyen problémák elkerülése érdekében javasolt, hogy rendszeresen ellenőrizze és kenje a mechanikus alkatrészeket a normál működésének biztosítása érdekében. És rendszeresen ellenőrizze a mechanikus alkatrészek kopását, és cserélje ki az alkatrészeket a komolyabb kopással időben.

Mechanikus kopás vagy meghibásodás

Hibatípus

Megoldás

Karbantartási ciklus

Fogaskerék kopás

Rendszeresen ellenőrizze a fogaskerék kopását, és szükség esetén cserélje ki.

3-6 havonta ellenőrizze

Csapágykárosodás

Vizsgálja meg a kenési állapotot és cserélje ki a sérült csapágyakat.

Ellenőrizze a kopási feltételek szerint.

Túlzott hőmérséklet vagy hűtőrendszer meghibásodása

Az ón magas frekvenciájú bélyegzési folyamata, amellyel a gépet készíti, sok hőt termel. Ha a berendezés hűtőrendszere meghibásodik, akkor a berendezés túlmelegedését okozhatja, ezáltal befolyásolva a termelési hatékonyságot vagy akár a berendezést. A túlzott hőmérsékletet általában a nem megfelelő hűtővíz -áramlás, a ventilátor meghibásodása vagy a hőmosó elzáródása okozza. A probléma elkerülése érdekében rendszeresen ellenőrizni kell a hűtőrendszer működési állapotát, megtisztítani a radiátort, és meg kell győződni arról, hogy a hűtőfolyadék áramlása normális.

Magas hőmérséklet vagy hűtőrendszer meghibásodása

A kudarc oka

Megoldás

Elégtelen hűtővízáramlás

Ellenőrizze a hűtőrendszer szivattyúját a sima vízáramlás biztosítása érdekében.

Hűtő ventilátor meghibásodása

Ellenőrizze a ventilátor motorját, hogy ellenőrizze, hogy helyesen működik -e.

Elzáródott hűtőborda

Tisztítsa meg a hűtőbordát a jó hőeloszlás fenntartása érdekében.