2023-04-25
Az ónlemez készíthet gépet
A fémdobozokat széles körben használják olyan élelmiszerek csomagolására, mint például keksz, tea, cukor, lekvár, sajtterítés, száraz por és bébiételek. Tartós és könnyen használhatók, hordozhatók és tárolhatók. Sőt, vonzó mintákkal és gyönyörű fémes csillogással rendelkeznek.
Különböző típusú konzervdobozokat gyártanak, hogy megfeleljenek a különféle élelmiszerek igényeinek. Ezek méretben kaphatók 250 ml (amerikai csésze) és 946 ml -ig (2 amerikai pint / 1 negyed). A közönséges konzervdobozok némelyikének keskeny felnik vannak, amelyek borpalackra vagy kagylóhéjra hasonlítanak. Egyes dobozok téglalap alakúak, mások ovális vagy kúpos.
A kannát az oldalsó varrás folyamatával készítik. Ez kerek üreges szerkezetet (hengeres test) hoz létre, és csökkenti a fémfelhasználást az összekötő forrasztáshoz képest. Számos más műveletet, például nyakkendőt és italcsomagok karimáját, valamint az élelmiszer -kannák gyöngyös és füldugóhegesztését hajtják végre, hogy további erőt biztosítsanak a terméken belüli tárolás és a termék visszaszorítása során.
Az ónlemez készíthet gépet
A konzervdobozok előállításához használt fő anyagok az ónlemez, az ónmentes acél, a rozsdamentes acél és az alumínium. A fémeket általában a szennyeződések eltávolítása céljából kezelik, mielőtt kannákban használnák őket. Ezután a konténer -formáló gépeken átjutnak, hogy konzervdobozokat képezzenek.
A konzervdobozok esetében a gyártási folyamat több szakaszban foglalja magában, beleértve: tintás, áramlási olvadás, kémiai passziválás és olajos kenőanyaggal történő bevonat. Ezek a lépések biztosítják, hogy a fémcsomagoló anyag stabil legyen, és ellenáll a karcolásnak, a korróziónak és az oxidációnak. Ezután az ónlemezeket átadják a konténer -formáló gépen.
A konténer -formáló gépen az ónlemezeket egymáshoz tolják, hogy ívelt felületet képezzenek, amely a doboz teteje. Ezt a görbét néha gravírozzák egy címkével, amely jelzi a doboz tartalmát. A doboz lekerekített felületét logóval vagy más grafikai tervezéssel is nyomtatják.
Miután egy kannát alakítottak, a doboz belsejét le kell zárni. Különféle bezárások állnak rendelkezésre, kezdve a csavartól a sajtó-twistig és a mélyprésig. Ezek a bezárások felhasználhatók a termék védelmére a hamisítástól és a pilferációtól.
Az ónlemez -kannák esetében a belső felületeket általában ón vagy cinkmel borítják, hogy megakadályozzák a doboz elszíneződését és rozsdáját. A cink fontos ellenállásellenes szer, és növeli a doboz eltarthatóságát is. Egyéb bevonatok közé tartozik a cink -oxid és az alumínium -foszfát. A cinkben gazdag kivitel elősegítheti a doboz rozsdásodását és a delaminációját a nedvesség jelenlétében. Ezenkívül egy alumíniumban gazdag bevonat javíthatja a kannának a korrozív szerekkel szembeni ellenállását és ellenállását.
A nyakkendő karimás gyöngyös varrása Négy állomás készíthet gépet
Modell | Funkció | Can átmérő | CAN Magasság | Kimeneti kapacitás (kannák/perc) 20-100CPM | Teljes teljesítmény |
GT3B21B-T (8 fej) -három zsugorodás | Smárolás Smárolás Nyakolás és Karimás | Φ52-99 mm | H70- 160 mm | 200-500 CPM | 7,5 kW |
305/300Four Cans gyártósor | |||||
GT351-N-L (4 fej) | Felső nyak | Φ52-99 mm | H80-220 mm | 80-150 CPM | 7,5 kW |
GT3B54-NNNF (4-fej)- zsugorodáskor | Smárolás Smárolás Nyakolás és Karimás | Φ52-99 mm | H70-220 mm | 80-150 CPM | 7,5 kW |
GT3B51-B-L (4 fej) | Gyöngy | Φ52-99 mm | H70-220 mm | 80-150 CPM | 4 kW |
GT3B51-S-C (6 fej) | Felső varrás | Φ52-99 mm | H60-220 mm | 80-150 cpm | 4kw |