Az élelmiszer -gép összeszerelő vonala nem szükséges

Az egyik közismert sovány fogalom a „áramlás”. Az áramlás ismerős példája az autóipari szerelvény vonal. Egy összeszerelő vonalon a termékek egy gyárban folynak át, amely állandó sebességgel mozog a különböző munkaállomásokon, amíg el nem dobják az összeszerelő vonalat.

Természetesen így van az autók összeszerelése. És mindannyian tudjuk, hogy az autóipar, különösen a Toyota, a sovány gondolkodás inspirációja. De mi van, ha nem készít autót, vagy akár a tömegtermelésben is részt vesz? Mi van, ha egyáltalán nem is vesz részt a termelésben, és szolgáltatási vállalkozásban van. Milyen lehetséges relevancia folyhat az Ön vállalkozása számára? Ezt a kérdést mindig felteszik, és ebben a cikkben remélem, hogy elmagyarázom, hogy az áramlás hogyan lehet releváns bármely folyamathoz.

Miért van szüksége áramlásra?
Milyen gyakran nézi meg a folyamatát az irodai gyárban vagy a raktárban, és kíváncsi, hogy hol van, mennyi időbe telik a jelenlegi munka befejezése, és mi a képessége a további munkához? Képzelje el, ha a folyamat kiszámítható ütemben működött, a folyamat minden lépésével szinkronizálva. Képzelje el azt is, hogy a folyamatok között nem volt puffer vagy várakozási idő, azaz az ön mögöttes hozzáadási időtartamának is volt az ideje. Ha elképzeled azt a forgatókönyvet, akkor elképzeled, hogy az áramlás. Akár autókat készít a élelmiszer -gép gyártósor , acéloszlopok gyártása, testreszabott lépcsők készítése vagy hitelképességi alkalmazások feldolgozása, az Flow óriási előnyöket nyújthat. Tehát hogyan hozhat létre áramlást az összeszerelő vonaltól?

A folyamatok feltérképezése színkódolással
Értse meg a jelenlegi folyamatát
Az értékfolyam -térkép olyan eszköz, amely segít az áramlás megtervezésében. A TXM Manufacturing Agility Process® (MAP) az autóérték -adatfolyam -feltérképezési technikákon alapul, de az alacsony mennyiségű, magas keverék -gyártási és szolgáltatási áramlásokhoz alkalmazták. Az aktuális állapottérkép segít megérteni a jelenlegi folyamatát, és meghatározza, hogyan hoz létre értéket az ügyfél számára, és hol van hulladék. Ezután kidolgozza a folyamat jövőbeli állami tervezését, amely kiküszöböli a felesleges lépéseket és meghatározza az áramlást.

Mérje meg az áramlást
Miután meghatározta az áramlás lépéseit, el kell döntenie, hogyan kell szabályozni az áramlási sebességet. A koncepció itt az, hogy a folyamat minden lépésénél megfelelünk a tevékenységi sebességnek a vevői kereslet vagy a TAKT időtartammal. Ehhez meg kell találnia egy olyan mértékegységet, amely a folyamathoz szolgálhat az áramlási sebesség szabályozására. Ez az összeszerelés során könnyű, mivel a termékek meglehetősen egységesek, és egyszerű kérdés az egységek számlálására.

Egyes irodai folyamatokban is olyan egyszerű lehet, mint a tranzakciók számának mérése, például az értékesítési csapat idézetek száma. A bonyolultabb folyamatokhoz azonban előfordulhat, hogy megpróbálja mérni az „almát a narancs ellen”, mivel az egyik munka vagy termék különbözik a munkatartalom szempontjából. A válasz itt egy egyszerű mutató megtalálása, amelyet gyorsan meg lehet mérni, és mindenki megértheti.

Lehet, hogy a metrika nem, de mindaddig, amíg a termékkeveréke ésszerűen állandó (például a nehéz feladatok és a könnyű feladatok keveréke), ennek a variációnak még önmagát is ki kell tennie. Ha a variáció túl nagy, akkor lehet, hogy két vagy több áramlást kell létrehoznia, hasonló termékeket vagy feladatokat csoportosítva, különféle intézkedésekkel az áramlás nyomon követésére.

Miután a mérési egység megállapította, kiszámíthatja a TAKT -idejét a munkánkénti percben (vagy a TAKT -ráta a munkakörben percenként). A cél az, hogy minden folyamat lépés ezután működjön.

Fektesse ki az áramlást
Meghatározta az áramlásának lépéseit, és beállította a TAKT időt, de hogy valóban hatékony legyen az áramlás, a fizikai folyamat elrendezésének tükröznie kell az áramlást. Ez azt jelenti, hogy a folyamatokat összehozza úgy, hogy a feladatok természetesen az egyik lépésről a másikra folynak. Ezt sovány létesítmény -elrendezésnek hívjuk. Egyformán jelentkezhet irodában, mérnöki vagy gyártási folyamatban. A folyamatok összehozását a munka áramlásának megszakítása egyértelműen láthatóvá teszi, és lehetővé teszi ezeknek a problémáknak a kijavítását, amikor azok előfordulnak, nem pedig a célok elmulasztása után.

Természetesen, ha elolvasta ezt a rövid cikket, elképzelései lesznek egy autóipari mozgó összeszerelő vonalról, amelynek autók az utolsó másodpercig átmozdították a munkaállomásokon. Ez valószínűleg inkább a törekvés, mint a valóság sok testreszabott vagy irodai folyamat esetén. Valószínűleg a folyamatidőkben lépéstől lépéstől lépést mutatnak, és valószínű, hogy kis pufferekre lesz szüksége a termékkeverék változásainak kiegyensúlyozásához. Azonban az áramlás létrehozásával, még ha nem is, akkor jelentősen javította a folyamat konzisztenciáját és kiszámíthatóságát. Ön is sokkal jobban láthatja és kiküszöböli a hulladékokat és a problémákat.